Η σύγχρονη χημική τεχνολογία συνδέεται με την άλεση, τη σύνθλιψη, τη μεταφορά διαφόρων υλικών. Μερικά από αυτά μετατρέπονται σε μορφή αερολύματος κατά την επεξεργασία, η προκύπτουσα σκόνη, μαζί με τον αερισμό και τα αέρια διεργασίας, εισέρχεται στην ατμόσφαιρα. Εξετάστε τα βασικά της χημικής τεχνολογίας που χρησιμοποιείται επί του παρόντος στην παραγωγή.
Συσκευή καθαρισμού σκόνης για αέριες ουσίες
Τα σωματίδια σκόνης έχουν υψηλή συνολική επιφάνεια, με αποτέλεσμα να παρουσιάζουν αυξημένη βιολογική και χημική δραστηριότητα. Ορισμένες ουσίες που βρίσκονται σε αεροδιεσπαρμένη μορφή έχουν νέες ιδιότητες, για παράδειγμα, μπορούν να εκραγούν αυθόρμητα. Υπάρχουν διάφορες συσκευές χημικής τεχνολογίας που χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό αέριων ουσιών που σχηματίζονται κατά την παραγωγή από σωματίδια σκόνης διαφόρων μεγεθών και σχημάτων.
Παρά τις σημαντικές διαφορές στο σχεδιασμό, η αρχή της λειτουργίας τους βασίζεται στην καθυστέρηση της σταθμισμένης φάσης.
Θάλαμοι κυκλώνων και καθίζησης
Αναλύοντας διάφορες διαδικασίες και συσκευές χημικής τεχνολογίας, ας εστιάσουμε στην ομάδασυλλέκτες σκόνης, οι οποίοι περιλαμβάνουν:
- περιστροφικοί συλλέκτες σκόνης;
- κυκλώνες;
- μοντέλα κλείστρου;
- θάλαμοι συλλογής σκόνης.
Μεταξύ των πλεονεκτημάτων τέτοιων συσκευών, σημειώνουμε την απλότητα του σχεδιασμού τους, λόγω της οποίας παράγονται σε μη εξειδικευμένες επιχειρήσεις.
Ως μείον τέτοιων συσκευών, οι επαγγελματίες σημειώνουν την έλλειψη αποτελεσματικότητας, την ανάγκη εκ νέου καθαρισμού. Όλοι οι τύποι συλλεκτών σκόνης λειτουργούν με βάση τις φυγόκεντρες δυνάμεις, διαφέρουν ως προς την ισχύ και την ταχύτητα εναπόθεσης των σωματιδίων σκόνης.
Για παράδειγμα, η κλασική χημική τεχνολογία για την παραγωγή θειικού οξέος περιλαμβάνει τη χρήση ενός κυκλώνα για την αφαίρεση ακαθαρσιών από το αέριο του κλιβάνου που σχηματίζεται κατά το ψήσιμο του πυρίτη. Το αέριο, στο οποίο υπάρχουν σωματίδια σκόνης (μεικτό οξείδιο του σιδήρου), εισέρχεται στον κυκλώνα μέσω ενός ειδικού εφαπτομενικού ακροφυσίου και στη συνέχεια περιστρέφεται κατά μήκος των εσωτερικών τοιχωμάτων της συσκευής. Η συσσώρευση και η καθίζηση της σκόνης πραγματοποιείται στον κάδο σκόνης και το καθαρισμένο αέριο ανεβαίνει, πηγαίνει στην επόμενη συσκευή μέσω του κεντρικού σωλήνα.
Η χημική τεχνολογία σχετίζεται με τη χρήση ενός κυκλώνα σε περιπτώσεις όπου δεν προβάλλονται υψηλές απαιτήσεις για την προκύπτουσα αέρια ουσία.
Μηχανήματα υγρού καθαρισμού
Η υγρή μέθοδος στη σύγχρονη παραγωγή θεωρείται ένας από τους πιο αποτελεσματικούς και απλούς τύπους καθαρισμού βιομηχανικών αερίων από μια ποικιλία αιωρούμενων σωματιδίων. Διεργασίες και συσκευές χημικής τεχνολογίας που σχετίζονται μευγρό καθαρισμό αερίων, είναι σήμερα σε ζήτηση όχι μόνο στην εγχώρια, αλλά και στην ξένη βιομηχανία. Εκτός από τα αιωρούμενα σωματίδια, μπορούν να δεσμεύουν αέρια και ατμούς συστατικά που μειώνουν την ποιότητα των προϊόντων.
Υπάρχει μια διαίρεση τέτοιων συσκευών σε τύπους συσκευασμένων κοίλων, αφρού και φυσαλίδων, τυρβώδους και φυγόκεντρου.
Ο αποσαθρωτής αποτελείται από έναν ρότορα και έναν στάτορα εξοπλισμένο με ειδικά πτερύγια οδήγησης. Το υγρό τροφοδοτείται στον περιστρεφόμενο ρότορα μέσω ακροφυσίων. Λόγω της ροής αερίου που κινείται μεταξύ των δακτυλίων του στάτορα και του ρότορα, συνθλίβεται σε ξεχωριστές σταγόνες, με αποτέλεσμα να αυξάνεται η επαφή των αερίων με τα παγιδευμένα σωματίδια του υγρού. Λόγω των φυγόκεντρων δυνάμεων, η σκόνη ρίχνεται στα τοιχώματα της συσκευής, στη συνέχεια απομακρύνεται από αυτήν και οι καθαρές αέριες ουσίες εισέρχονται στην επόμενη συσκευή ή απελευθερώνονται στην ατμόσφαιρα.
Πορώδη φίλτρα
Συχνά, η χημική τεχνολογία περιλαμβάνει τη διήθηση ουσιών μέσω ειδικών πορωδών χωρισμάτων. Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει υψηλό βαθμό καθαρισμού από μια ποικιλία αιωρούμενων σωματιδίων, επομένως τα πορώδη φίλτρα είναι σε ζήτηση στη χημική βιομηχανία.
Τα κύρια μειονεκτήματά τους είναι η ανάγκη για συστηματική αντικατάσταση των εξαρτημάτων του φίλτρου, καθώς και οι μεγάλες διαστάσεις των συσκευών.
Τα βιομηχανικά φίλτρα χωρίζονται σε κοκκώδη και υφασμάτινα φίλτρα. Έχουν σχεδιαστεί για τον καθαρισμό βιομηχανικών αέριων ουσιών με υψηλήτη συγκέντρωση της διεσπαρμένης φάσης. Για την περιοδική απομάκρυνση των συσσωρευμένων σωματιδίων, στη συσκευή είναι εγκατεστημένες ειδικές συσκευές αναγέννησης.
Χαρακτηριστικά διύλισης λαδιού
Οι λεπτές χημικές τεχνολογίες που σχετίζονται με τον καθαρισμό των προϊόντων πετρελαίου από μηχανικές ακαθαρσίες και υψηλή υγρασία βασίζονται ακριβώς σε διαδικασίες φιλτραρίσματος.
Μεταξύ εκείνων των διεργασιών και συσκευών που χρησιμοποιούνται σήμερα στην πετροχημική βιομηχανία, υπάρχουν το φιλτράρισμα μέσω συγχωνευτικών χωρισμάτων, οι υπέρηχοι. Με τη βοήθεια φυγόκεντρων διαχωριστών, φίλτρων συνένωσης, συστημάτων καθίζησης, πραγματοποιείται ένα προκαταρκτικό στάδιο καθαρισμού.
Για να πραγματοποιηθεί σύνθετος καθαρισμός των προϊόντων πετρελαίου, πορώδεις συνθέσεις πολυμερών χρησιμοποιούνται επί του παρόντος ως υλικό φίλτρου.
Έχουν αποδείξει την αποτελεσματικότητα, τη δύναμη, την αξιοπιστία τους, επομένως χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στη γενική χημική τεχνολογία.
Ηλεκτρικά φίλτρα
Οι χημικές διεργασίες στην τεχνολογία παραγωγής θειικού οξέος απαιτούν τη χρήση αυτής της συγκεκριμένης συσκευής. Η αποτελεσματικότητα καθαρισμού σε αυτά είναι από 90 έως 99,9 τοις εκατό. Οι ηλεκτροστατικοί κατακρημνιστές είναι ικανοί να συλλαμβάνουν υγρά και στερεά σωματίδια διαφόρων μεγεθών, οι συσκευές λειτουργούν στην περιοχή θερμοκρασίας 400-5000 βαθμών Κελσίου.
Λόγω του χαμηλού λειτουργικού τους κόστους, αυτές οι συσκευές έχουν κερδίσει σημαντική δημοτικότητα στη σύγχρονη χημική βιομηχανία.παραγωγή. Μεταξύ των βασικών μειονεκτημάτων ενός τέτοιου εξοπλισμού, επισημαίνουμε το σημαντικό αρχικό κόστος για την κατασκευή τους, καθώς και την ανάγκη διάθεσης μεγάλου χώρου για εγκατάσταση.
Από οικονομική άποψη, συνιστάται η χρήση τους κατά τον καθαρισμό σημαντικών όγκων, διαφορετικά η χρήση ηλεκτροστατικών κατακρημνιστηρίων θα είναι δαπανηρή επιχείρηση.
Επικοινωνήστε με το μηχάνημα
Η χημεία και η χημική τεχνολογία περιλαμβάνουν τη χρήση μιας ποικιλίας συσκευών και συσκευών. Μια τέτοια εφεύρεση ως συσκευή επαφής προορίζεται για την εφαρμογή καταλυτικών διεργασιών. Ένα παράδειγμα είναι η αντίδραση οξείδωσης του οξειδίου του θείου (4) στο διοξείδιο του θείου, το οποίο είναι ένα από τα στάδια της τεχνολογικής παραγωγής του θειικού οξέος.
Χάρη στο ακτινωτό σπειροειδές έτος, το αέριο διέρχεται από ένα στρώμα με καταλύτη που βρίσκεται σε ειδικά διαφράγματα. Χάρη στη συσκευή επαφής, η απόδοση της καταλυτικής οξείδωσης αυξάνεται σημαντικά και η συντήρηση της συσκευής απλοποιείται.
Ένα ειδικό αφαιρούμενο καλάθι με προστατευτικό στρώμα του καταλύτη διευκολύνει την αντικατάστασή του.
Kiln
Αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται για την παραγωγή θειικού οξέος από σιδηροπυρίτες. Η χημική αντίδραση λαμβάνει χώρα σε θερμοκρασία 700 °C. Χάρη στην αρχή του αντίθετου ρεύματος, που περιλαμβάνει την παροχή οξυγόνου αέρα και σιδηροπυρίτη σε αντίθετες κατευθύνσεις, σχηματίζεται μια λεγόμενη ρευστοποιημένη κλίνη. Το θέμα είναι ότι τα σωματίδιαΤα μέταλλα κατανέμονται ομοιόμορφα σε όλο τον όγκο του οξυγόνου, γεγονός που εγγυάται μια υψηλής ποιότητας διέλευση της διαδικασίας οξείδωσης.
Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας οξείδωσης, η προκύπτουσα «στάχτη» (οξείδιο του σιδήρου) εισέρχεται σε μια ειδική χοάνη, από την οποία αφαιρείται περιοδικά. Το προκύπτον αέριο κλιβάνου (οξείδιο του θείου 4) αποστέλλεται για ξεσκόνισμα και στη συνέχεια ξηραίνεται.
Οι σύγχρονοι κλίβανοι που χρησιμοποιούνται στη χημική παραγωγή μπορούν να μειώσουν σημαντικά την απώλεια προϊόντων αντίδρασης αυξάνοντας παράλληλα την ποιότητα του αερίου που προκύπτει.
Για να επιταχυνθεί η διαδικασία οξείδωσης του πυρίτη στον κλίβανο, στην παραγωγή θειικού οξέος, η πρώτη ύλη προθρυμματίζεται.
Φούρνοι με άξονα
Αυτοί οι αντιδραστήρες περιλαμβάνουν υψικάμινους, οι οποίοι αποτελούν τη βάση της σιδηρούχου μεταλλουργίας. Το μείγμα εισέρχεται στον κλίβανο, έρχεται σε επαφή με το οξυγόνο που παρέχεται μέσω ειδικών οπών και στη συνέχεια ο χυτοσίδηρος που προκύπτει ψύχεται.
Διάφορες τροποποιήσεις τέτοιων συσκευών βρήκαν την εφαρμογή τους στην επεξεργασία όχι μόνο μεταλλευμάτων σιδήρου, αλλά και μεταλλευμάτων χαλκού, καθώς και στην επεξεργασία ενώσεων ασβεστίου.
Συμπέρασμα
Είναι δύσκολο να φανταστεί κανείς μια ολοκληρωμένη ζωή ενός σύγχρονου ανθρώπου χωρίς τη χρήση ενός προϊόντος χημικής παραγωγής. Η χημική βιομηχανία, με τη σειρά της, δεν μπορεί να λειτουργήσει πλήρως χωρίς τη χρήση αυτοματοποιημένων και μηχανικών τεχνολογιών, τη χρήση ειδικού εξοπλισμού. Επί του παρόντος, η χημική παραγωγή είναι ένα σύνθετο σύνολο εξοπλισμού και μηχανών που έχουν σχεδιαστεί για χημικά-φυσικά και χημικάδιαδικασίες, αυτοματοποιημένος εξοπλισμός συσκευασίας και μεταφοράς τελικών προϊόντων.
Μεταξύ των κύριων μηχανών και συσκευών σε ζήτηση σε τέτοια παραγωγή, υπάρχουν εκείνες που σας επιτρέπουν να αυξήσετε την επιφάνεια εργασίας της διαδικασίας, να πραγματοποιήσετε διήθηση υψηλής ποιότητας, πλήρη ανταλλαγή θερμότητας, να αυξήσετε την απόδοση των προϊόντων αντίδρασης, και μειώστε το κόστος ενέργειας.